Частые неисправности стрелы экскаватора

Современные экскаваторы комплектуются надежными телескопическими стрелами с увеличенным ресурсом, способными обеспечить высокую точность при выполнении работ. Несмотря на это, узел часто выходит из строя. Это связано со сложными условиями эксплуатации. В отличие от кранов, экскаваторы работают на площадках с большим количеством пыли в воздухе. Абразивные частицы проникают к шарнирным узлам, что приводит к износу, сокращению срока службы.

Неблагоприятные условия эксплуатации, нарушения требований ТБ, механические повреждения негативно влияют на гидравлическую систему, втулки, механизмы поворота. По этой причине стоит уделять повышенное внимание профилактическому обслуживанию и своевременно выполнять ремонт узлов, где наиболее часто фиксируются дефекты.

Распространенные поломки стрелы и их причины

У экскаваторов разных модификаций и производителей наиболее часто встречаются следующие поломки стрелы:

• дефекты сварных швов – возникают при заводском браке, сильных вибрационных нагрузках, коррозии или перегрузках;
• износ втулок в шарнирных соединениях – возникает под влиянием абразивного воздействия пыли, песка. Приводит к появлению люфтов, уменьшению точности выполняемых операций;
• деформации секций – появляются при перегрузках, механическом ударном воздействии или под влиянием коррозии;
• выход из строя гидроцилиндров – износы штока, поршней появляются в результате абразивного воздействия, повреждения уплотнителей. Визуально наблюдается утечка рабочей жидкости. Неисправность приводит к снижению производительности или остановке, самопроизвольному опусканию стрелы;
• износ пилотного, главного или удерживающего клапана – возникает по причине загрязнения деталей, поломки пружины. Повреждения клапанов приводит к невозможности поднять или опустить стрелу экскаватора;
• заклинивание механизма поворота – наблюдается, когда грязь попадает в подшипники, между зубьями поворотного круга. Абразивное воздействие увеличивает зазоры передач, механизм работает нештатно, рывками.

При нарушении допустимой перегрузки нарушается целостность конструкции стрелы. Все наиболее распространенные поломки могут привести к дорогому ремонту, простою техники, невыполнению сроков реализации проекта.

Как предотвратить неисправности стрелы

Для снижения рисков необходимо не перегружать стрелу, соблюдать рекомендации производителей техники по допустимым нагрузкам. При эксплуатации в сложных условиях стоит уменьшить интервалы между плановым техническим обслуживанием. Регулярная профилактика, использование качественной гидравлической жидкости поможет уменьшить риски, которые вызывает абразивное воздействие. Оператору рекомендуется внимательно следить за уровнем рабочей жидкости системы гидравлики, а при выполнении погрузочных операций работать плавно, без рывков.

Как реагировать на неисправности стрелы

При выявлении посторонних шумов, утечек рабочей жидкости, замедлении работы необходимо устранить неисправности. Если это не удается самостоятельно – рекомендуется обратиться в специализированные сервисные центры и пригласить мастера на строительную площадку. Работа на экскаваторе с неисправной стрелой может стать причиной серьезной поломки и длительного ремонта.